力士樂REXROTH柱塞泵

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
中文名柱塞泵機械分類單柱塞泵機械分類臥式柱塞泵機械分類軸向柱塞泵機械分類徑向柱塞泵廣泛應(yīng)用高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)

變量柱塞泵A10VSO系列

A10VSO型斜盤結(jié)構(gòu)柱塞泵，用于驅(qū)動式回路液壓傳動。此泵適用于移動裝置和工業(yè)應(yīng)用。其容積流量正比于驅(qū)動轉(zhuǎn)速和泵的排量。調(diào)節(jié)斜盤的位置，可無級地改變泵的流量。SAE或ISO標準的安裝法蘭、米制SAE法蘭連接或UNC固定螺紋、2個殼體泄油口、好的吸入性能、允許連續(xù)運行壓力為280bar、低噪音、長壽命、主軸可承受軸向力和徑向力、單位功率的重量輕、短的控制時間、通軸驅(qū)動，可實現(xiàn)多回路系統(tǒng)。A10VSO變量泵規(guī)格A10VSO10/18/28/45/71/100/140

A10VO系列變量柱塞泵主要用于開式系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)為開式變量柱塞泵，控制方式有恒壓，恒壓恒流量，恒壓恒流量恒功率，及比例流量控制；而A4V及A4VG\A10VG\A11VG變量泵為閉式變量柱塞泵，可以雙向變量，帶有補油泵，低壓溢流閥；兩側(cè)帶高壓安全閥及壓力切斷閥，控制方式有兩點式電磁控制（EZ），比例電磁控制(EP),手動伺服控制（HW)，液控伺服控制(HD),及與轉(zhuǎn)速有關(guān)的DA控制；起產(chǎn)品主要用于工程機械的液壓系統(tǒng)，如壓路機行走及振動系統(tǒng)，混凝土攪拌輸送車。。。。

A10VO變量泵規(guī)格A10VO10/18/28/45/71/100/140

力士樂REXROTH柱塞泵

A10VSO 10 DR /52R-PKC64N00

A10VSO 10 DR /52R-PKC64N00

A10VSO 18 DR /31R-PKC62K01

A10VSO 18 DR /31R-PPA12N00

A10VSO 18 DR /31R-PPA12K01

A10VSO 18 DRG /31R-PKC62N00

A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00

A10VSO 28 DR /31R-PPA12K01

A10VSO 45 DR /31R-PPA12N00

AA10VSO 45 DFR /31R-PKC62K01

A10VSO 71 DR /31R-PPA12N00

A10VSO 71 DRG /31R-PPA12K01

A10VSO100 DR /31R-PPA12N00

A10VSO100 DFR1/31R-PPA12N00

A10VSO100 DRG /31R-VPA12K01

A10VSO140 DR /31R-PPB12N00

A10VSO140 DFR /31R-VPB12K01

　1．泵的軸線與電機的軸線虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵，泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機之間應(yīng)采用撓性連接；同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法蘭安裝時，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力?？梢栽试S承受的力應(yīng)嚴格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進行精密的動平衡實驗，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空，嚴禁使用精密過濾器。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過濾器。對于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達到國家標準等級16／19級，使用的過濾器精度大多為25～30um。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長?！?/p>

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進油管的安裝高度不得大于O．5m。進油管必須清洗干凈，與泵進油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免空氣進入液壓系統(tǒng)中。

　　(2)進油管道的彎頭不宜過多，進油管道口應(yīng)接有過濾器，過濾器不允許漏出油箱的油面。當泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm，以免空氣進入，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。